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閥門電動裝置的選型和技巧

[ 2015-11-05 ]
行業(yè)閥門電動裝置有著重要的作用。電動閥門比氣動、液動閥門使用更為普遍,因此在采購閥門電動裝置的時候,對閥門電動裝置進行合理的選型使電動執(zhí)行裝置具有更高的可靠性和安全性。
 
電動裝置與閥門配套后都可以稱之為電動閥門。但是電動裝置的類型和功能很多,在設(shè)計、選型的過程中只重視閥門的參數(shù),而忽略或沒有明確電動裝置的相關(guān)要求,這樣不僅使電動閥門不能發(fā)揮最佳的性能,而且在安裝、調(diào)試、使用的過程中也會帶來不必要的麻煩。
 
閥門電動裝置選型要點:
 
一、根據(jù)閥門類型選擇電動裝置:閥門種類繁多,各種閥門的工作原理也不一樣,按照閥門類型概括一下幾種電動裝置:
1、角行程電動裝置(轉(zhuǎn)角<360度);電動裝置輸出軸的轉(zhuǎn)動小于一周,即小于360度,通常為90度就實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。此類電動裝置根據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。a)直連式:是指電動裝置輸出軸與閥桿直連安裝的形式。b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。此類電動裝置適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。
2、多回轉(zhuǎn)電動裝置(轉(zhuǎn)角>360度);此類電動裝置適用于閘閥、截止閥等。
3、直行程電動裝置(直線運動);此類電動裝置適用于單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥等。
 
二、根據(jù)閥門電動裝置的生產(chǎn)工藝控制要求選擇電動裝置:電動裝置的控制模式一般分為開關(guān)型(開環(huán)控制)和調(diào)節(jié)型(閉環(huán)控制)兩大類。
1、開關(guān)型(開環(huán)控制)--開關(guān)型電動裝置一般實現(xiàn)對閥門的開或關(guān)控制,閥門要么處于全開位置,要么處于全關(guān)位置,此類閥門不需對介質(zhì)流量進行精確控制。特別值得一提的是開關(guān)型電動裝置因結(jié)構(gòu)形式的不同還可分為分體結(jié)構(gòu)和一體化結(jié)構(gòu)。選型時必需對此做出說明,不然經(jīng)常會發(fā)生在現(xiàn)場安裝時與控制系統(tǒng)沖突等不匹配現(xiàn)像。
-a)分體結(jié)構(gòu)(通常稱為普通型):控制單元與電動裝置分離,電動裝置不能單獨實現(xiàn)對閥門的控制,必需外加控制單元才能實現(xiàn)控制,一般外部采用控制器或控制柜形式進行配套。此結(jié)構(gòu)的缺點是不便于系統(tǒng)整體安裝,液位變送器增加接線及安裝費用,且容易出現(xiàn)故障,當(dāng)故障發(fā)生時不便于診斷和維修,性價比不理想。
-b)一體化結(jié)構(gòu)(通常稱為整體型):控制單元與電動裝置封裝成一體,無需外配控制單元即可現(xiàn)實就地操作,遠程只需輸出相關(guān)控制信息就可對其進行操作。此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是方便系統(tǒng)整體安裝,減少接線及安裝費用,容易診斷并排除故障。但傳統(tǒng)的一體化結(jié)構(gòu)產(chǎn)品也有很多不完善的地方,所以產(chǎn)生了智能電動裝置,關(guān)于智能電動裝置后面將再做說明。
2、調(diào)節(jié)型(閉環(huán)控制)--調(diào)節(jié)型電動裝置不僅具有開關(guān)型一體化結(jié)構(gòu)而精確調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。因的功能,它還能對閥門進行精確控制,從篇幅有限其工作原理在此不作詳細說明。下面就調(diào)節(jié)型電動裝置選型時需注明的參數(shù)做簡要說明。
-a)控制信號類型(電流、電壓);調(diào)節(jié)型電動裝置控制信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控制信號類型及參數(shù)。
-b)工作形式(電開型、電關(guān)型);調(diào)節(jié)型電動裝置工作方式一般為電開型(以 4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應(yīng)的是閥關(guān),20mA對應(yīng)的是閥開),另一種為電關(guān)型(以4-20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應(yīng)的是閥開,20mA對應(yīng)的是閥關(guān)).一般情況下選型需明確工作形式,很多產(chǎn)品在出廠后并不能進行修改,奧美閥控生產(chǎn)的智能型電動裝置可以通過現(xiàn)場設(shè)定隨時修改。
-c)失信號保;失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時,電動裝置將控制閥門啟閉到設(shè)定的保護值,常見的保護值為全開、全關(guān)、保持原位三種情況,且出廠后不易修改。奧美閥控生產(chǎn)的智能電動裝置可以通過現(xiàn)場設(shè)定進行靈活修改,并可設(shè)定任意位置(0~100%)為保護值。
 
三、根據(jù)閥門操作力矩選擇閥門電動裝置:閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區(qū)別,所以不同廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門所需扭力也有所區(qū)別,即使是同個閥門廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門扭力也有所差別,當(dāng)選型時執(zhí)行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門,因此電動裝置必需選擇一個合理的扭力范圍。電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
 
四、根據(jù)電動裝置確定電氣參數(shù):因不同執(zhí)行器廠家的電氣參數(shù)有所差別,所以設(shè)計選型時一般都需確定其電氣參數(shù),主要有電機功率、額定電流、二次控制回路電壓等,往往在這方面的疏忽,結(jié)果控制系統(tǒng)與電動裝置參數(shù)不匹配造成工作時空開跳閘、保險絲熔斷、熱過載繼電器保護起跳等故障現(xiàn)像。
 
五、注意事項:
1、操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
2、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù),H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
3、閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
4、輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
5、閥門電動裝置有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行,電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;三是斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大;五是使用環(huán)境溫度過高,相對使電機熱容量下降。
 
  過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設(shè)備,絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷;二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
  通常,過負荷的基本保護方法是:
   1.對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護,采用恒溫器;
   2.對電機堵轉(zhuǎn)的保護,采用熱繼電器;
   3.對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器.
 
閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備,其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。正確選擇閥門電動裝置,對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。
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