電動閥門和氣動閥門優(yōu)缺點比較
 
使用場所：電動力矩大一般用在高溫高壓的介質控制中，如電廠。氣動多用在防爆要求嚴格的地方如石化單位特點：對液體介質和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣壓力影響。但在潮濕環(huán)境下使用不穩(wěn)定。氣動閥主要用于可燃氣體、液化烴等場所，電動閥如要用于該場所必須選用防爆型電動頭；氣動閥的快速啟閉是電動閥不能及的，電動閥要用于快速開啟或關閉要選用價格貴上5~10倍的電動頭。氣動閥動作快，行程準確。而且設置氣開和氣關可以在失電情況下進行安全調節(jié)

其實電動、氣動都可以達到目的，關鍵看決策人了。但單從技術角度來說，盡量用氣動調節(jié)閥。
 

因為：

1、價格便宜； 
2、氣動因為是4-20ma新號，不存在所謂的防爆問題。因為沒有220V.AC,或380V.AC電源，沒有火花； 
3、密閉性好，泄漏性??； 
4、調節(jié)速度快。一般氣動調節(jié)閥滿行程需幾秒鐘，而電動調節(jié)閥則須幾十秒；
5、部件簡單，維修方便；而電動則須上下限位等，而且因為功率較大，限位失靈后，易損壞設備

 

一、空氣驅動系統(tǒng)特點

1、空氣驅動系統(tǒng)一般要求凈化空氣壓力為0.6~0.8Mpa，無油、無塵、露點低于-40℃。
2、空氣凈化系統(tǒng)主要由壓縮系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)組成，壓縮系統(tǒng)由兩臺空壓機組成，一開一備，保證裝置的連續(xù)生產(chǎn)。

3、在干燥系統(tǒng)的出口管路上應設置凈化空氣取樣閥，定時（一小時一次）分析凈化空氣的水分含量是否符合要求（露點低于-40℃）。這是因為，若水含量不符合要求，凈化空氣中的水在氧存在的條件下，使輸送凈化空氣的管道、氣氣換向閥產(chǎn)生銹蝕后，其形成的固體雜質將卡住氣氣換向閥及其管道，從而使調節(jié)閥產(chǎn)生故障，該開不開，該關不關，此時，需停車處理。這樣將影響整個生產(chǎn)
4、若調節(jié)閥與儀器儀表共用一個氣源，由于儀器儀表用氣量波動較大，調節(jié)閥的開關速度變慢，這樣影響產(chǎn)品氣純度和回收率。

二、電驅動系統(tǒng)特點

1、調節(jié)定位精度高、穩(wěn)定性好、故障率低、壽命長及應用場合更加廣泛。

2、采用三相電交流異步機，功率大、可靠性強。

3、變頻閥動作速度可以針對不同對象可以設定。
4、可采用智能控制器來進行控制實現(xiàn)控制過程最優(yōu)化減少電機起停次數(shù)，減少閥門磨損。 [缺點：流量較小時，電動調節(jié)閥不能精確控制流量和閥后壓力

三、電動和氣動調節(jié)閥各有特點

1、氣動調節(jié)閥的現(xiàn)場使用環(huán)境更廣泛,具有防爆等特點,使得其在化工領域應用相當具有規(guī)模;電動調節(jié)閥因為其存在產(chǎn)生火花的可能,所以運用的安全性要降低一些;

2、在實現(xiàn)遠控和自動控制時兩者幾乎沒有距離啦,原來存在一些差距,但隨著科技進步都已趨于統(tǒng)一.比如:氣動閥的滯后因為定位器的使用有了一定的改善,電動閥的控制精度由于先進科技有了長足的提高;

3、但電動閥的安全隱患相對還是要大一些,調試不當還可能造成一定破壞;而氣動閥安全性好一些,但由于其控制必需要電信號與氣體能源兩者合而為一,所以在實際運用中對氣源泄漏要多加防范.

1、氣動調節(jié)閥在防爆區(qū)安全性高。
2、閥門故障時，氣動調節(jié)閥的安全位置比電動調節(jié)閥容易實現(xiàn)。" 
3、一般而言，氣動調節(jié)閥的體積也比電動調節(jié)閥更小巧。氣動調節(jié)閥在全行程沒有死區(qū)。